1. <nav id="zttkk"><big id="zttkk"><video id="zttkk"></video></big></nav>

    1. <button id="zttkk"><object id="zttkk"></object></button><th id="zttkk"></th>
      <li id="zttkk"></li>

      <em id="zttkk"></em>

      <tbody id="zttkk"><track id="zttkk"></track></tbody>
    2. 公司新聞

      感應加熱后的淬火之浸液淬火

      2023-09-26 00:00:00    來源:    點擊:421    喜歡:0

          在浸液淬火工藝中,工件首先加熱至臨界溫度以上,以自由落體方式或傳動機構轉移至淬火槽中,這取于操作方式以及工件質量與冷卻面積的比例關系。浸液淬火一般是在感應器下方的淬火槽中完成,可以以手工或機械方式將工件移出感應器,放入淬火槽。當用手工方式時,操作人員將加熱工件放入淬火槽并搖晃若干次,起到攪拌作用,有時,可以在工件未脫離感應器時先噴淋淬火,然后再放入淬火槽進一步冷卻。

          由于工件轉移時間會影響到工件硬度,因此要盡量縮短從加熱到淬火槽的轉移路徑(時間)。對于長桿件,感應加熱之后豎直淬入淬火槽中,其頭部(先入端)和尾部(后入端)會存在淬火溫度的差異。如果工件細小或者淺層加熱,熱態工件在進入淬火槽之前就可能降至臨界溫度以下,這樣會導致變形或硬度不均,因此,對于長桿件的感應淬火,可以在進入淬火槽前增加一套輔助的噴淋預冷裝置。

          對于軸端需要淬火的軸類工件,如曲軸主軸,尤其是花鍵軸,浸液式淬火大大降低了開裂風險,在噴淋式淬火工藝中,無論是一體式噴淋盒還是輔助式獨立噴淋盒,淬火液直接冷卻軸件的柱面,而浸入式淬火則同時冷卻了柱面與端面,更加均衡。

      上一篇:感應加熱的優勢有哪些?
      下一篇:感應加熱淬火有哪些方式?

      久久精品人人做人人综|窝窝无码一区二区三区|国产一级毛卡片视频在线播放|久久无码喷吹高潮
      1. <nav id="zttkk"><big id="zttkk"><video id="zttkk"></video></big></nav>

        1. <button id="zttkk"><object id="zttkk"></object></button><th id="zttkk"></th>
          <li id="zttkk"></li>

          <em id="zttkk"></em>

          <tbody id="zttkk"><track id="zttkk"></track></tbody>